Surface pièce Surface Vous pouvez vous servir de cet outil pour calculer la surface de votre pièce. Il suffit de décomposer votre pièce en formes géométriques simples et de rentrer les côtes. Vous pouvez additionner des formes (zones vertes) mais aussi en soustraire (zones rouges). 1m² = 10 000cm² Si votre surface est déjà calculée rentrez-là ici et passez à l'onglet suivant : m² Soit cm² Sinon laissez la case vide, décomposez votre pièce et rentrez les dimensions ici : Entrez les dimensions en cm uniquement ! Surfaces à additionner Surfaces à soustraire Carrés / Rectangles a b + Carré / Rect. n°1 + Carré / Rect. n°2 + Carré / Rect. n°3 + Carré / Rect. n°4 + Carré / Rect. n°5 + Carré / Rect. n°6 + Carré / Rect. n°7 - Carré / Rect. n°1 - Carré / Rect. n°2 - Carré / Rect. n°3 Triangles rectangles a b hypoténuse + Triangle rect. n°1 + Triangle rect. n°2 + Triangle rect. n°3 + Triangle rect. n°4 - Triangle rect. n°1 - Triangle rect. n°2 Autres triangles a base c h + Triangle n°1 + Triangle n°2 + Triangle n°3 + Triangle n°4 - Triangle n°1 - Triangle n°2 Hexagones a + Hexagone n°1 + Hexagone n°2 + Hexagone n°3 + Hexagone n°4 - Hexagone n°1 - Hexagone n°2 Cercles rayon + Cercle n°1 + Cercle n°2 + Cercle n°3 + Cercle n°4 - Cercle n°1 - Cercle n°2 Autres surfaces cm² + Surface n°1 + Surface n°2 + Surface n°3 + Surface n°4 - Surface n°1 - Surface n°2 - Surface n°3 - Surface n°4 SURFACE TOTALE m² cm²
Composition Données à remplir *Obligatoire Surface pièce (m²) * Renseignez la surface dans l'onglet "Surface pièce" Procédé de fabrication * -SélectionnezStrat. contactContact sous videInfusionInfu-jectionRTM lightRTMPré imprégnéProjection Taux de renfort (%) % Gelcoat Gelcoat 1 -SélectionnezGelcoat polyesterGelcoat vinylesterGelcoat epoxyAutre gelcoat Poids (gr/m²) Epaisseur (mm) Gelcoat 2 -SélectionnezGelcoat polyesterGelcoat vinylesterGelcoat epoxyAutre gelcoat Poids (gr/m²) Epaisseur (mm) Formulation Résine * -SélectionnezPolyesterVinylesterEpoxy standard (2010)PhénoliqueBismaléimideAutre résine Masse % Additif 1 -SélectionnezFarine de boisOctoate de CobaltPate pigmentairePigment poudreAutre Masse % Additif 2 -SélectionnezFarine de boisOctoate de CobaltPate pigmentairePigment poudreAutre Masse % Additif 3 -SélectionnezFarine de boisOctoate de CobaltPate pigmentairePigment poudreAutre Masse % Renforts Si vos plis ne font pas 100% de la surface, mettez des chiffres à virgules dans le nombre de plis (ex : 0,5 pour 50%) Renfort 1 * -SélectionnezTissus de verreMat de verreCarboneFibres naturellesAramideCarbone/aramideTexaliumFibres céramiqueFibres de borePolyéthylène HMAutre renfort (gr/m²) * Nb de plis * Renfort 2 -SélectionnezTissus de verreMat de verreCarboneFibres naturellesAramideCarbone/aramideTexaliumFibres céramiqueFibres de borePolyéthylène HMAutre renfort (gr/m²) Nb de plis * Renfort 3 -SélectionnezTissus de verreMat de verreCarboneFibres naturellesAramideCarbone/aramideTexaliumFibres céramiqueFibres de borePolyéthylène HMAutre renfort (gr/m²) Nb de plis Renfort 4 -SélectionnezTissus de verreMat de verreCarboneFibres naturellesAramideCarbone/aramideTexaliumFibres céramiqueFibres de borePolyéthylène HMAutre renfort (gr/m²) Nb de plis Renfort 5 -SélectionnezTissus de verreMat de verreCarboneFibres naturellesAramideCarbone/aramideTexaliumFibres céramiqueFibres de borePolyéthylène HMAutre renfort (gr/m²) Nb de plis Renfort 6 -SélectionnezTissus de verreMat de verreCarboneFibres naturellesAramideCarbone/aramideTexaliumFibres céramiqueFibres de borePolyéthylène HMAutre renfort (gr/m²) Nb de plis Charges Charge 1 -SélectionnezCaCo3Silice ColloidaleMicrobille de verreMicrofibres de celluloseAutre charge Masse % Charge 2 -SélectionnezCaCo3Silice ColloidaleMicrobille de verreMicrofibres de celluloseAutre charge Masse % Charge 3 -SélectionnezCaCo3Silice ColloidaleMicrobille de verreMicrofibres de celluloseAutre charge Masse % Périphériques Périph. 1 -SélectionnezPeel ply 80gr/m²Bâche à vide 180°CFilet drainant OM70Feutre drainant 150gr/m²Film sépar. bleu perforé 125°CFilm sépar. bleu non perf. 125°C Périph. 2 -SélectionnezPeel ply 80gr/m²Bâche à vide 180°CFilet drainant OM70Feutre drainant 150gr/m²Film sépar. bleu perforé 125°CFilm sépar. bleu non perf. 125°C Périph. 3 -SélectionnezPeel ply 80gr/m²Bâche à vide 180°CFilet drainant OM70Feutre drainant 150gr/m²Film sépar. bleu perforé 125°CFilm sépar. bleu non perf. 125°C Périph. 4 -SélectionnezPeel ply 80gr/m²Bâche à vide 180°CFilet drainant OM70Feutre drainant 150gr/m²Film sépar. bleu perforé 125°CFilm sépar. bleu non perf. 125°C Périph. 5 -SélectionnezPeel ply 80gr/m²Bâche à vide 180°CFilet drainant OM70Feutre drainant 150gr/m²Film sépar. bleu perforé 125°CFilm sépar. bleu non perf. 125°C Périph. 6 -SélectionnezPeel ply 80gr/m²Bâche à vide 180°CFilet drainant OM70Feutre drainant 150gr/m²Film sépar. bleu perforé 125°CFilm sépar. bleu non perf. 125°C
Données principales Données principales "" Surface pièce (m²) Taux de renforts (%) Taux de résine (%) Résine Gelcoat Renforts Résultats pour une pièce finie, après détourage et hors chutes. Pensez donc à rajouter de la marge pour préparer les composants. Pièce finie kggrcm3 Densité pièce gr/cm3 Epaisseur cmmm La valeur indiquée pour l'épaisseur peut varier légèrement. Pour un compactage en autoclave par exemple. Gelcoat kggrcm3cllitres Epaisseur GC mmcm Résine pure kggrcm3cllitres Poids renforts kggr Coute de revient Coût approximatif. Pour plus de précision vous pouvez modifier les prix dans la configuration. Pourcentages massiques / volumiques Le rapport entre le poids et le volume est très intéressant, principalement pour les renforts. En général le volume influe sur la résistance mécanique. Produit % massique % volumique Mes notes
Configuration Procédés Taux de renforts Coef. Impregn. Strat. contact 33 "0" Contact sous vide 55 "0" Infusion 50 "0" Infu-jection 50 "0" RTM light 55 "0" RTM 70 "0" Projection 30 "0" Pré imprégné 70 "0" Autre procédé Remplissez Remplissez Résines Densités (gr/cm3) Prix TTC (€/kg) Bismaléimide 1,25 100 Epoxy standard (2010) 1,1 22 Phénolique 1,25 15 Polyester 1,2 12 Vinylester 1,15 17 Autre résine Remplissez Remplissez Charges Densités (gr/cm3) Prix TTC (€/litre) CaCo3 2,8 10 Silice Colloidale 2,2 5 Microbille de verre 1,6 9 Microfibres de cellulose 0,7 8 Autre charge Remplissez Remplissez Additifs Densités (gr/cm3) Prix TTC (€/kg) Farine de bois 0,8 3,2 Octoate de Cobalt 1 28 Pate pigmentaire 1,2 12 Pigment poudre 1,1 20 Autre additif Remplissez Remplissez Gelcoat Densités (gr/cm3) Prix TTC (€/kg) Gelcoat polyester 1,2 15 Gelcoat vinylester 1,25 31 Gelcoat epoxy 1,2 35 Autre gelcoat Remplissez Remplissez Topcoat Densités (gr/cm3) Prix TTC (€/kg) Topcoat polyester 1,25 15 Topcoat vinylester 1,25 31 Topcoat epoxy 1,2 35 Autre topcoat Remplissez Remplissez Renforts Densités (gr/cm3) Prix TTC (€/kg) Aramide 1,4 105 Carbone 1,78 170 Carbone/aramide 1,6 200 Fibres naturelles 1,2 40 Tissus de verre 2,54 20 Mat de verre 2,54 8 Texalium 2,65 130 Fibres céramique 2,7 Fibres de bore 2,6 1000 Polyéthylène HM 0,95 8 Autre renfort Remplissez Remplissez Périphériques Prix TTC (€/m²) Consommation de résine Filet drainant OM70 3,6 Peel ply 80gr/m² 3,2 Bâche à vide 180°C 2 Feutre drainant 150gr/m² 2,5 Film sépar. bleu perforé 125°C 1,15 Film sépar. bleu non perf. 125°C 1
Généralités des MC Informations générales sur les matériaux composites PMEC : Entre 1 et 4% max. Respectez scrupuleusement les ratios des résines epoxy pour que la polymérisation fonctionne Stratification au contact : Température idéale de travail 20°C Résine polyester et mousse polystyrène incompatible Les résines ne sont pas miscibles entre elles Ne mélangez aucun produit dans votre formulation sans avoir vérifier sa compatibilité avec la résine Ne jamais diluer une résine epoxy à l'acétone Evitez de faire des raccords de tissus aux même endroits sur des couches successives Effet de masse : Plus l'épaisseur de la préparation est importante, plus le pic exothermique sera important et rapide. Donc attention à la quantité dans vos pot de mélange Ne jamais mélanger les accélérateurs avec les catalyseurs, risques d'explosion. Les tenir éloignés pour le stockage Silice colloidale : Très volatile, portez un masque impérativement Travaillez dans un endroit aéré et protégez-vous des COV (vapeurs organiques toxiques) Les résines époxy sont particulièrement toxiques malgré leur faible odeur Portez des gants anti-coupure pour le démoulage de vos pièces